Подготовка сырья, смешивание, грануляция, сушка и обращение с порошками. Комплектация линии подбирается под состав материала и требования к готовому порошку.
Грануляция и сушка
Распылительная сушка суспензий с получением гранулированного сырья для термонапыляемых порошков. Для агломерированных и спечённых марок после сушки необходимы спекание и классификация.
Грануляция и сушка
Грануляция и сушка порошковых материалов в псевдоожиженном слое. Применимость к конкретному составу и размеру гранул подтверждается испытаниями.
Грануляция и сушка
Распылительный узел для формирования капель суспензии в системе распылительной сушки. Подбирается совместно с сушильной камерой и системой подачи.
Подготовка и измельчение
Предварительное измельчение совместимого сырья. Возможность работы с твёрдыми карбидами и требования к загрязнению проверяются отдельно.
Подготовка и измельчение
Турбинно-штифтовая система измельчает и диспергирует материал с помощью бисера. В каталоге описаны охлаждаемые уплотнения, сепарация и варианты керамической либо полимерной камеры для мокрого тонкого помола.
Подготовка и измельчение
Мешалка приводит в движение мелющие тела, создавая удар, сдвиг и истирание. Установка предназначена для тонкого измельчения; мелющие тела и футеровка подбираются по сырью.
Подготовка и измельчение
Материал разрушается сжатием между неподвижной и подвижной щеками. Размер загрузочного отверстия и режим работы выбираются по сырью и требуемой крупности продукта.
Смешивание и суспензии
Смешивание компонентов порошковых композиций и усреднение партий перед последующими операциями. Режим выбирают с учётом плотности и склонности смеси к расслоению.
Смешивание и суспензии
Механические силы закрепляют мелкие частицы на более крупных частицах-носителях для сухого нанесения оболочек и модификации поверхности. Процесс также применяется для смешивания и изменения формы частиц.
Смешивание и суспензии
Смешивание воды, связующего и порошковых компонентов; поддержание однородности суспензии перед распылительной сушкой. Геометрия мешалки и износостойкость контактных частей подбираются под абразивность сырья.
Разделение и обращение с порошком
Закрытая передача порошка между технологическими узлами и на фасовку. Фильтрация, герметичность и необходимость инертной среды определяются свойствами материала.
Разделение и обращение с порошком
Разделение твёрдой и жидкой фаз при подготовке порошкового сырья. Фильтровальная ткань и цикл прессования подбираются под дисперсность и химический состав суспензии.
Разделение и обращение с порошком
Весовое дозирование готового порошка в выбранную тару. Закрытая загрузка, аспирация и исполнение дозатора подбираются с учётом текучести, насыпной плотности и требований к чистоте продукта.
Вспомогательные системы
Подготовка воды для водных суспензий и промывки оборудования. Обратный осмос снижает содержание растворённых солей; необходимость доочистки определяется требованиями к составу порошка.
Вспомогательные системы
Нагрев и охлаждение чистой воды или теплоносителя в контурах подготовки суспензий. Прямой пропуск абразивной суспензии через стандартный пластинчатый аппарат не предусматривается без специального подбора.
Вспомогательные системы
Управление дозированием, перемешиванием, сушкой и вспомогательными системами. Состав датчиков, регистрация параметров и блокировки определяются технологическим процессом и свойствами материала.
