行业 / 电力与能源

电力与能源

提高能源设备的可靠性与效率。

保护关键部件免受高温、腐蚀、氧化及冲蚀。适用于汽轮机、燃气轮机、锅炉、泵、阀门和热气通道。

部件与防护区域

锅炉管
锅炉管

抵抗高温氧化和腐蚀。

区域:
水冷壁及过热器外表面;内部腐蚀区域。
涂层/黏结层:
扩散铝化物 (NiAl); MCrAlY; 密封涂层体系
基材:
碳钢及铬钼钢。
燃烧器喷嘴
燃烧器喷嘴

抵抗热腐蚀、氧化和冲蚀。

区域:
火焰冲击区及高温燃气流道表面。
涂层/黏结层:
NiCrAlY; YSZ
基材:
耐热钢及镍合金。
汽轮机和燃气轮机叶片
汽轮机和燃气轮机叶片

降低热负荷,抵抗高温燃气腐蚀。

区域:
叶身、前缘、叶尖及平台。
涂层/黏结层:
YSZ; MCrAlY (黏结底层(如需要))
基材:
镍基高温合金。
风机叶轮
风机叶轮

抵抗含颗粒气流的冲蚀。

区域:
叶片前缘及压力面。
涂层/黏结层:
WC-CoCr 或 陶瓷涂层体系
基材:
碳钢和不锈钢。
输灰管道和弯头
输灰管道和弯头

减少输灰过程中的冲蚀和磨损。

区域:
灰粒冲击区、弯曲段及过渡段。
涂层/黏结层:
Cr3C2-NiCr 或 陶瓷涂层体系
基材:
碳钢和不锈钢。
涡轮密封和阀座

保持运行间隙与密封性能。

区域:
围带、密封环、阀座及阀芯表面。
涂层/黏结层:
按服役环境选择的工程涂层体系
基材:
耐热合金及结构合金。
省煤器及空气预热器翅片

防腐蚀并保持传热性能。

区域:
换热表面及翅片表面。
涂层/黏结层:
按服役环境选择的工程涂层体系
基材:
锅炉钢及合金。

材料与应用

电力与能源 — 材料与应用
体系材料用途
陶瓷热障涂层YSZ (ZrO2 / Y2O3)涡轮叶片、导向叶片和燃烧室衬套。
抗氧化与热腐蚀金属涂层MCrAlY, NiAl, FeCrAl锅炉管、燃烧器喷嘴及热气通道。
耐磨碳化物涂层WC-CoCr, Cr3C2-NiCr输灰设备、风机、叶轮和阀门。
耐磨陶瓷涂层Cr2O3-TiO2, SiC易冲蚀管道、弯头及旋风分离器。
封闭层Al2O3, MCrAlY, SiO2密封、扩散控制及热障系统防护。

涂层结构

  1. 功能层
  2. 黏结底层(如需要)
  3. 部件基材

示意图,非按比例绘制。层数及结合机制取决于所选材料和工艺。

涂层制备工艺

  • HVOF
  • APS
  • VPS
  • 冷喷涂(CS)
  • HVAF

所列为典型应用方向,并非特定部件的技术规范。涂层成分、厚度、表面处理及验收标准应根据实际工况选定并经试验验证。