الرش باللهب (FS) للطلاءات الرقيقة
الرش باللهب (FS) هو عملية رش حراري تقليدية تُستخدم فيها حرارة احتراق خليط غازي لصهر المادة وتكوين طلاء واقٍ.
مبدأ العمل
- إمداد الغازات: يُغذّى مسدس الرش بالأكسجين وغاز الوقود، مثل الأسيتيلين أو البروبان أو غاز MAPP أو الهيدروجين.
- الإشعال: يشتعل الخليط عند مخرج الفوهة مكوّناً لهباً موجهاً تصل حرارته إلى 3,000 °C.
- تغذية المادة: تُغذّى مادة الطلاء باستمرار إلى اللهب على هيئة مسحوق أو سلك أو قضيب.
- الصهر والتذرية: تنصهر المادة ويحولها تيار هواء مضغوط أو غاز العملية إلى قطرات.
- نقل الجسيمات: يسرّع تيار الغاز القطرات وينقلها إلى سطح القطعة المُحضّر.
- التصلب: تتشوه الجسيمات عند الاصطدام بالسطح وتتصلب، مكوّنةً البنية الطبقية المميزة للطلاء.
مزايا الرش باللهب
- الاقتصادية: انخفاض تكلفة المعدات والمواد المستهلكة.
- قابلية النقل: يسهل استخدام المعدات المدمجة في الموقع، مثل معالجة الجسور والخزانات.
- سهولة التشغيل: لا تتطلب المهام المعتادة أتمتة معقدة أو تأهيلاً عالياً للمشغلين.
- الإنتاجية العالية: إمكانية معالجة مساحات سطحية كبيرة بسرعة.
- المرونة: الانتقال السريع بين الأسلاك مختلفة الأقطار ومواد المساحيق.
العيوب والقيود
- سرعة جسيمات منخفضة: تؤدي سرعة القطرات المنخفضة نسبياً إلى انخفاض كثافة الطلاء.
- قوة التصاق متوسطة: يكون الالتصاق بالركيزة أقل من APS أو HVOF أو الرش التفجيري.
- مسامية مرتفعة: تتراوح المسامية المعتادة بين 5% و15%.
- قيود حرارية: لا تناسب الطريقة السيراميك النقي عالي الانصهار، مثل ثاني أكسيد الزركونيوم.
- خطر التسخين المفرط: قد يؤدي اختيار مسافة رش غير صحيحة إلى تسخين القطعة أكثر من اللازم.
مجالات التطبيق
- الحماية من التآكل: رش الزنك والألومنيوم على الهياكل الفولاذية لتكوين طلاءات معدنية واقية.
- إصلاح الأعمدة: استعادة أعناق الأعمدة ومقاعد المحامل باستخدام أسلاك الفولاذ.
- الطلاءات الزخرفية: تطبيق النحاس الأصفر أو البرونز أو النحاس على عناصر التصميم الداخلي.
- الحماية الأساسية من البلى: تطبيق طلاءات البابت على المحامل الانزلاقية.
